Japanese
English
Deutsch
Français
Español
Italiano
Polish
窒化ケイ素加工事例
窒化ケイ素の加工事例を紹介します。
窒化ケイ素は、曲げ強度などの機械的な特性が良好で、熱的にも急熱・急冷に強く、これらの特性が必要な用途に用いられています。
窒化ケイ素の代表的な特性
| 項目 | ビッカース硬度 HV(GPa) |
曲げ強度 (MPa) |
破壊靭性 (MPam¹/²) |
線膨張係数 (×10-⁶/℃) |
熱伝導率 (W/(m・K)) |
耐熱衝撃温度(△T) | 絶縁耐力(kv/mm) | 耐摩耗性 (ブラスト摩耗量) (μm) |
耐薬品性 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 素材名 化学式 |
|||||||||
| 窒化ケイ素 (Si₃N₄) |
16 | 750 | 6 | 2.8 | 25 | 650 | 730 | 0.6 | 良好 |
| サイアロン(Si₃N₄+Al₂O₃) | 12.7 | 690 | 6 | 1.6 | 21 | 700 | - | - | - |
※詳しくは弊社加工材質ガイドをご参照ください。
素材特性を利用した用途
| 項目 | 特徴 | 用途 |
|---|---|---|
| 高強度 | ・曲げ強度、破壊靭性値がともに大きく、ワレ、カケ、折れにくい。 | ・力のかかる部品 |
|
最高使用温度 低熱膨張 高耐熱衝撃性 |
・高温で使用できる。 ・線膨張係数が小さく、耐熱衝撃性に優れるので急熱急冷してもワレない。 |
・高温領域で使用する、急熱、急冷の必要な工程での部品 ・アルミ溶湯部品 |
| 良好な耐摩耗性 | ・靭性があり、耐摩耗性がある。 |
・耐摩耗性が必要な部品 ・高周波焼入れ治具 |
加工可能なサイズ
| 項目 | サイズ（mm） | 項目 | サイズ（mm） |
|---|---|---|---|
| 板 寸法 | Φ300×ｔ20 | 穴径 | Φ0.1～ |
| 丸棒寸法 | Φ50×300 | 穴深さ | 20D（～Φ1.5）、200（Φ1.5～） |
| 溝 | 幅0.2～ | 穴数 | 1～100 |
| 段差（凹凸） | ～30 | ネジ | M2～ |
セラミックス 事例一覧
-
- アルミナ（Al₂O₃）
-
絶縁性・高強度・耐熱性・耐摩耗性・耐プラズマ性・耐薬品性
-
- 窒化アルミニウム（AlN）
-
高熱伝導・耐熱性・絶縁性・低熱膨張・耐プラズマ性・耐薬品性
-
- ジルコニア（ZrO₂）
-
高靭性・耐摩耗性・低熱伝導
-
- 炭化ケイ素（SiC）
-
高硬度・高剛性・高熱伝導・耐腐食性
-
- 窒化ケイ素（Si₃N₄）
-
高靭性・耐摩耗性・耐熱衝撃性・低熱膨張
-
- 各種マシナブルセラミックス
-
絶縁性・耐熱性・快削性
株式会社トップ精工
〒526-0105
滋賀県⻑浜市細江町1197-4
[ Access Map ]
