素材選定提案
新製品の開発・立ち上げ、製品の性能、寿命、生産性、歩留り等の改善使用条件に適した特性を持つ素材をご提案します。
お客様の使用条件に適した特性を持つ素材の提案を行っています。
弊社では、素材の製造は行っていません。それ故、自社製素材にこだわる必要がなく、お客様本位で考えてベストな素材を選定、提案することができます。
素材の調達は、国内メーカーはもとより海外メーカーからも可能です。
また、素材の在庫保有もしております。
ご相談が多い内容の例
特性 | 使用条件・問題点 | 現在使用中素材 | ご提案素材 |
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耐熱(高温) |
・高温環境下で使用するため、現在使用中の素材では寿命が短くコストがかかる。 ・高温環境下で使用するため、現在使用中の素材はソリや歪みが出て製品の精度が悪い。 |
耐熱樹脂 アルミ合金 スチール ステンレス |
石英ガラス 耐熱ガラス アルミナ ジルコニア 窒化ケイ素 モリブデン(系合金) タングステン(系合金) |
低膨張 |
・現在使用中の素材は高温時に膨張してしまい、製品の精度が出ない。 ・製品使用中に温度変化があっても、常に性能(精度)を維持したい。 |
アルミ合金 スチール ステンレス |
アルミナ 窒化アルミニウム 炭化ケイ素系複合材 モリブデン タングステン |
高熱伝導 |
・現在使用中の素材は熱伝導が悪く、高温下で使用後、冷却時間がかかる。 ・現在使用中の素材は熱の伝わりが悪く、加熱時間がかかり、生産性が上がらない。 |
ステンレス 耐熱合金 セラミックス一般 |
モリブデン タングステン 窒化アルミニウム 炭化ケイ素 MMC(炭化ケイ素系複合材) |
・高温下で使用できて、伝熱効率の良い電気絶縁材料がない。 | 窒化アルミニウム | ||
急熱・急冷(耐熱衝撃) | ・急熱、急冷して生産性を上げたいが、現在使用中の部品・金型はソリが出たり、ワレてしまうので、生産性をあげられない。 |
アルミ合金 スチール ステンレス セラミックス一般 |
窒化ケイ素 窒化アルミニウム モリブデン タングステン |
保温(低熱伝導) | ・高温下で使用するが、熱が逃げてしまい、製品の品質にバラツキが出る。 | セラミックス一般 |
ジルコニア マシナブルセラミックス 石英ガラス 耐熱ガラス |
耐摩耗(硬度) キズ対策 |
・現在使用中の部品は、摩耗によりすぐ精度が悪くなる。 ・既存部品は寿命が短く、交換頻度が高い。 ・既存部品は、すぐキズが入る。 |
焼入れ鋼 一般金属 |
アルミナ ジルコニア 炭化ケイ素 窒化ケイ素 超硬 |
・透明性が必要な部品だが、使用しているとすぐにキズが入り曇ってしまう。 |
アクリル ガラス |
石英ガラス サファイア |
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カケ、ワレ対策 (高靭性) |
・現在セラミックスを使っているが、カケ、ワレが発生してしまう。 | アルミナ |
ジルコニア 窒化ケイ素(系) |
電気絶縁 (高温領域) |
・現在使用中の絶縁材料より、さらに高温領域で使用したい。 | 耐熱樹脂 |
アルミナ マシナブルセラミックス 窒化ホウ素 |
導電性 (高温領域) |
・現在使用中の導電材料より、さらに高温領域で使用したい。 |
銅 一般金属 |
モリブデン タングステン |
高比重(容度) |
・重量が必要で、現在使っている部品より体積を小さくしたい。 ・できるだけ小さな体積で重くしたい。 |
一般金属 | タングステン |
軽量 |
・大きい部品だが中を空洞にして軽量化したい。 |
一般部品 | 石英ガラス |
サビ対策 耐酸 耐アルカリ |
・現在使っている部品はサビやすい。 ・過酷な雰囲気中で使用しているため、現在の部品は寿命が短い。 |
一般金属 |
石英ガラス アルミナ ジルコニア |
コスト対策 |
・微細な加工が必要なセラミック部品だが、さらにコストダウンをはかりたい。 ・コストの関係上、精密・複雑な形状にできない。 |
アルミナ 窒化アルミニウム 窒化ケイ素 炭化ケイ素 |
マシナブルセラミックス (アルミナ系) (窒化アルミナ系) (窒化ケイ素系) (炭化ケイ素系) |
素材選定のご提案から新製品開発のご協力まで、硬脆材精密加工のことならお任せください。
株式会社トップ精工
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滋賀県⻑浜市細江町1197-4
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